Aby zapewnić odpowiedni efekt uszczelnienia, materiał musi pochłonąć odpowiednią ilość ciepła. W niektórych tradycyjnych maszynach do produkcji torebek wałek zgrzewający zatrzyma się w pozycji zgrzewania podczas zgrzewania. Prędkość nieuszczelnionej części zostanie dostosowana do prędkości maszyny. Ruch przerywany powoduje ogromne naprężenia w układzie mechanicznym i silniku, co skraca jego żywotność. W innych nietradycyjnych maszynach do produkcji torebek temperatura głowicy zgrzewającej jest regulowana za każdym razem, gdy zmienia się prędkość maszyny. Przy wyższych prędkościach czas potrzebny na zgrzewanie jest krótszy, co powoduje wzrost temperatury; Przy niższych prędkościach temperatura spada, ponieważ uszczelnienie trwa dłużej. Przy nowo ustawionej prędkości opóźnienie regulacji temperatury głowicy zgrzewającej będzie miało negatywny wpływ na czas pracy maszyny, co spowoduje brak gwarancji jakości zgrzewania przy zmianie temperatury.
Krótko mówiąc, wał uszczelniający musi pracować przy różnych prędkościach. W części uszczelniającej prędkość wału zależy od czasu uszczelnienia; W nieuszczelnionej części roboczej prędkość wału zależy od prędkości obrotowej maszyny. Zastosowano zaawansowaną konfigurację krzywki, aby zapewnić płynne przełączanie prędkości i znacznie zmniejszyć obciążenie systemu. W celu wygenerowania zaawansowanej konfiguracji krzywki wymaganej do sterowania częścią uszczelniającą (ruchem posuwisto-zwrotnym) w zależności od prędkości maszyny i czasu pracy, wykorzystywane są dodatkowe polecenia. AOI służy do obliczania parametrów zgrzewania wirtualnego hosta, takich jak kąt zgrzewania i szybkość następnego przekroju. To z kolei skłoniło innego AOI do wykorzystania tych parametrów do obliczenia konfiguracji kamery.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat wyzwań i rozwiązań stojących przed maszyną do produkcji torebek, skontaktuj się z nami. Jesteśmy online 24 godziny na dobę.
Czas publikacji: 10 sierpnia 2021 r