Dobra skuteczność uszczelniania Rolki folii

Kompozytowa folia rolkowa nadaje się do automatycznych urządzeń pakujących i stosowana do automatycznych produktów opakowaniowych, takich jak opakowania do żywności i opakowania do karmy dla zwierząt domowych. Główną zaletą jest oszczędność kosztów.

W branży opakowaniowej nie ma jasnej i ścisłej definicji folii w rolkach. To po prostu konwencjonalna nazwa w branży. Krótko mówiąc, zwijana folia opakowaniowa to tylko o jeden proces mniej niż produkcja gotowych toreb dla producentów opakowań. Rodzaj materiału jest również taki sam, jak w przypadku plastikowych toreb opakowaniowych. Najpopularniejsze to folia termokurczliwa PVC, folia rolkowa OPP, folia rolkowa PE i folia ochronna dla zwierząt, folia kompozytowa itp. Folia rolkowa jest stosowana w automatycznych maszynach pakujących, takich jak zwykły szampon w workach i niektóre wilgotne chusteczki. Koszt pakowania folii rolkowej jest stosunkowo niski, ale należy go wyposażyć w automatyczną maszynę pakującą. Ponadto w życiu codziennym zobaczymy także zastosowanie folii rolkowej. W małych sklepach sprzedających herbatę z mlekiem w filiżance i owsiankę często widzimy maszynę do zaklejania opakowań na miejscu. Stosowaną folią uszczelniającą jest folia rolkowa. Najpopularniejszym opakowaniem z folii zwijanej są opakowania na butelki i powszechnie stosuje się folię termokurczliwą, taką jak cola, woda mineralna itp., Szczególnie w przypadku niecylindrycznych butelek o specjalnym kształcie.

Główną zaletą stosowania folii rolkowej w przemyśle opakowaniowym jest oszczędność kosztów całego procesu pakowania. Folia rolkowa nakładana jest na automatyczne maszyny pakujące. Producenci opakowań nie muszą wykonywać żadnych prac związanych z oklejaniem krawędzi, wystarczy jednorazowa operacja oklejania krawędzi w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Dlatego przedsiębiorstwa produkujące opakowania muszą jedynie wykonywać operacje drukowania, a koszty transportu są również obniżone ze względu na dostawę zwojów. Kiedy pojawiła się folia w rolkach, cały proces pakowania z tworzyw sztucznych został uproszczony do trzech etapów: drukowania, transportu i pakowania, co znacznie uprościło proces pakowania i obniżyło koszty całej branży. Jest to pierwszy wybór w przypadku małych opakowań.